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?塑料挤出模具—设计指南挤出模

   塑料挤出模具是生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ，我们可以把塑料挤出模具叫作挤塑模具、挤出成型机头或模头。这个挤塑模具是挤出生产的核心部分，挤出模具加工，这个挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，它的一个挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。

   因此，发泡挤出模具，我们这个挤塑模具的一个设计就显得非常重要。我们在进行机头设计时，挤出模，应注意以下几个比较重要的点：首先一个就是它的机头要选用耐腐蚀、耐摩擦、抗拉强度好、硬度较高的钢材，还有一点就是有的机头还要根据情况进行镀铬。以上的一些就是它的一个具体操作了，相信大家应该对它的一个设计有所了解了。

塑料挤出模具的定义和原理

塑料挤出模具：用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，挤出（extrud这个词由拉丁文“ex离开）和“trudere'推）组成。又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。挤出模

形象地描述了'施加压力驱使资料通过模具成型”挤出过程。加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，螺杆或柱塞的作用下，挤出模具供应商，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，较后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等。