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?制作拉丝模具的主要几种材料漆包模

 （1）硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用较多的拉丝模模具。

 （2）合金钢模是早期的拉丝模具制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，漆包模，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。  

 （3）**金刚石是碳的同素异性体，用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等特点。但**金刚石的脆性较大，较难加工，一般用于制造直径1.2mm以下的拉丝模。此外，**金刚石价格昂贵，货源紧缺，因此**金刚石模并不是人们较终所寻求的即经济又实用的拉丝工具。

 （4）聚晶金刚石是用经过认真挑选的质量优良的人造金刚石单晶体加上少量硅、钛等结合剂，在高温高压的条件下聚合而成。聚晶金刚石的硬度很高，并有很好的耐磨性，与其它材料相比它具有自己*特的优点：由于**金刚石的各向异性，在拉丝过程中，当整个孔的周围都处在工作状态下时，**金刚石在孔的某一位置将发生择优磨损；而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点，从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但比硬质合金硬250%，这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高，而且价格比**金刚石便宜许多。因此目前聚晶金刚石拉丝模具在拉丝行业中应用广泛。

 （5）涂层拉丝模是新近发展起来的一项新技术，其主要方法就是在硬质合金拉丝模上涂层金属薄膜。金属薄膜是纯钛涂层，它既具有很好的光洁度、耐温性，又具有钛的耐磨性和价格低廉等优点，在代替硬质合金拉丝模工具方面取得很好的效果。漆包模

 （6）CVD（化学气相沉积法）它既具有单晶金刚石的光洁度、耐温性，又具有聚晶金刚石的耐磨性和价格低廉等优点，漆包模哪里有卖，在代替稀有的**金刚石制备拉丝模工具方面取得很好的效果，它的广泛使用将为拉丝模具行业带来新的活力。

 （7）高性能的陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强、高温力学性能优良和不易与金属发生粘结等特点，可广泛应用于难加工材料的加工。近三十年来，由于在陶瓷材料制造工艺中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控制，开发了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶须或少量金属的添加技术。以及采用多种增韧补强机制等，使陶瓷材料的强度、韧性、抗冲击性能都有了较大提高。

   技术领域

   本发明涉及一种拉丝模线抛光机，漆包模定制公司，尤其涉及一种可以用于加工异型拉丝模具的线抛光机，属于拉丝模具加工技术领域。

   背景技术

   在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的金属加工方法称为拉丝。使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了保持金属丝从初始至较终各截面形状和尺寸不一致，漆包模生产，拉丝模具的材料需要有足够的硬度和耐磨性。常用的拉丝模具有金刚石模(分**和人造聚晶金刚石模具)、硬质合金模（分钨钴类合金模和钢结硬质合金模具）、陶瓷模（分刚玉陶瓷模和碳化硅陶瓷模具）等。

   拉丝模具的质量优劣取决于拉丝模具本身孔径形状、拉制出的金属丝尺寸控制以及使用寿命。拉丝模具设有入口、润滑、压缩、定经、出口等区域，每个区域的长度、锥度各不相同，为保证拉制时金属丝顺利通过拉丝模具各区域和减小变径过程的阻力，通常加工后的拉丝模孔需要整行（修磨）和抛光。漆包模

   按照成品丝材横截面形状不同，金属丝分为圆形丝和异形丝。拉拔截面为方型、矩形、三角形、六角形、椭圆形、梅花形等各种非圆形丝材的模具统称为异形拉丝模。在拉丝行业中，现在已经基本解决圆形丝拉丝模具的加工问题，圆形丝拉丝模具的加工技术正向微细孔径模具精加工方向发展。对于异型拉丝模，现在国内使用的异形拉丝模具的材质大多数为硬质合金，从结构上分为两种，一种是组合拼装异形拉丝模，它适用拉拔大尺寸异形截面的棒、管材；另一种是整体异形拉丝模，它除适用于拉拔异形截面的棒、管材外，还适用于拉拔异形截面的丝材。对于整体异形拉丝模，孔型加工通常采用电解加工、电火花加工、激光加工等加工方式，孔型的整行有的用超声波与机械复合加工，有的用手工加工，而孔型的抛光受加工技术的局限，通常采用手工方法。

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