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金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意拉丝模

金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意：

1.模子的清洗

模子在使用前都必须经过清洗， 因为模孔中的杂物，拉丝模价格，在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面，而且会使模子产生沟槽， 甚至导致模具报废。因此模子在使用前必须采用超声波清洗，压缩空气吹干。

2. 化丝液的清洗

丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝suan钾或亚硝suan钠化丝液对模具有很强的腐蚀作用， 会破坏模子的表面光洁度。因此， 在穿丝前必须清洗干净丝头上的化丝液。

3. 模具的合理安装与设备维护

在安装拉丝模时， 必须保证模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则， 丝材对模壁会产生附加侧压力， 使模子的磨损变成非对称的不均匀磨损。另外， 拉伸设备安装、维护不当， 使拉丝模处在有冲击力、振动或频繁启动的工作条件下，拉丝模，会使拉丝模受力不均匀或波动，促进拉丝模过早磨损。

拉丝模具的内孔由圆柱面圆锥面组成，圆锥而为对线材（工什）的压缩区，圆柱面为拉丝模具的定径区（抛光区），其直径大小L线材尺、J相对应。拉丝模的质量直接辩证唯物线材的形状、尺寸、表而粗糙度及使用寿命。我国日前采用的拉丝模模孔研磨工艺是五十年代初从苏联引进的针磨工艺。它的工作原理是，模具旋转，针状磨头在磨孔内做微移动或摆动，以达到加工模孔的日的，这种工艺的U靠性不高，且生产效率较低。针状磨头设计成锥状是为了使其在模也内穿进方便，同时在磨削过程巾产生径向分力以提高磨削效果。但因此也带米很多弊端。首先，针状磨头的锥度使加工出米的模孔也具有锥度，使用有锥度的模孔拉丝时，起定径作用的仅仅是锥状模孔的小端。定径区小，拉丝模供货方，因而在抛光作业时的接触面积小，那么由于拉丝模工作过程中作用在磨擦表而微观体积上周期性的接触载荷或交变应力的存在，较易使表而或次表而形成裂纹。由此造成模孑L剧烈磨损，线材抛光质量差。其次，针状磨头是于工修制的，磨头形状较难呈现理想圆锥形。因此，在研磨过程巾，由于针磨头呈锥而，径向分力存在，且几乎不川能完全平衡，由此而产生的偏心力使悬置的磨头呈拉丝模