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FFC软排线生产工艺流程软排线

  FFC排线的生产工艺流程概括起来主要包括：压接成型（开机）------短路、断路测试------剪线------QC------加工------再QC------包装等生产流程。

   压接成型是生产工艺中较重要也是di一个步骤，FFC排线的生产质量的好坏主要是由压接成型决定的。压接成型需要专业的技术人员来操作，涉及到导体、胶纸、补强板的型号，导体的布局，温度和速度的控制等等，行业流行一句话：只要开机好、QC没烦恼，可见压接成型对FFC排线生产质量起着关键性的作用。

   导通测试也就是测试FFC排线的短路与断路与否，如果排线中有导体断路，ffc 软排线，那么排线连通不了信号；如果排线存在短路问题，那么还会烧坏机器，造成重大的后果，广西软排线，因此通电测试是非常重要的一环。通电测试就是要将排线中短路或断路的排线剔除出去。

      剪线是紧接导通后的一个工艺步骤，FFC排线压接成型出来是一整卷的，软排线加工，经过通电测试OK后就要剪线，按照指令单的规格要求剪成一根根符合客户要求的排线。剪线也是自动化剪线机上操作的。

 下面简述排线厂家的系统主要功能

   排线颜色顺序是否正确；

   线两侧同时进行检测；

   结果显示为OK和NG，OK为合格，软排线，NG为不合格。

   对检测的产品进行统计，可以保存和显示统计数据；

   测量精度**0.1mm；

   在线测量速度≥50个/分钟；

   系统检测到质量问题时，提供警示、剔除或其它控制信号；

   系统有自学习功能，且学习过程操作简单；软排线